對(duì)于機(jī)床加工的精度要求不斷提高

您的當(dāng)前位置：首頁(yè) >> 新聞中心 >> 行業(yè)新聞

對(duì)于機(jī)床加工的精度要求不斷提高

發(fā)布日期：2020-03-24 作者：點(diǎn)擊：

隨著我國(guó)制造業(yè)的不斷發(fā)展，各種生產(chǎn)商對(duì)于機(jī)床加工的精度要求不斷提高，這其中又以線切割機(jī)床用戶的需求為迫切。然而，盡管我國(guó)線切割行業(yè)企業(yè)眾多，卻為何始終以“中走絲”作為主流呢？

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更。

大連噴砂外包針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。

大連快慢線切割加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實(shí)際加工表明，通過這種方法大大降低了加工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5～1mm。絲機(jī)床的切割速度是反映其加工效率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，我們一般說的加工快慢通常都是指它的切割速度，中走絲線切割機(jī)床的切割速度，指在特定的加工條件下，單位時(shí)間內(nèi)工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，切割一個(gè)工件的切割速度往往都是指代平均切割速度；

大連快慢線切割加工