大連快慢線切割加工檢查走絲裝置精度。導(dǎo)電塊的磨損、導(dǎo)輪的磨損及位置不正、貯絲筒的傳動(dòng)精度下降等，都會(huì)使電極絲的抖動(dòng)加劇，放電間隙無(wú)規(guī)則跳動(dòng)，易造成大電流集中放電，影響加工精度和表面質(zhì)量。因此，需要經(jīng)常檢查導(dǎo)電塊及導(dǎo)輪槽是否拉傷，檢查貯絲筒的傳動(dòng)軸承，以便及時(shí)更換。

大連快慢線切割加工，另外，快走絲的鉬絲是可以往復(fù)加工的，也就是可以重復(fù)使用。除此之外，挺重要的一點(diǎn)是，快走絲的加工速度快，也就是加工效率相對(duì)而言會(huì)比較高，而且，所需生產(chǎn)成本比較低。然而，相對(duì)應(yīng)的，快走絲機(jī)床加工精度沒(méi)有中走絲好。快走絲產(chǎn)品的表面粗糙度也比較差。

電火花切割加工的基本原理與電火花成型加工一樣，也是利用工具電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖放電視產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加工的。脈沖電源的正極接工件，負(fù)極接電極絲。電極絲以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它不斷地進(jìn)入和離開(kāi)放電區(qū)。在電極絲和工件之間注入一定量的液體介質(zhì)。

步進(jìn)電機(jī)帶工作臺(tái)和工件在水平面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，電極絲和工件之間發(fā)生脈沖放電，通過(guò)控制電極絲和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡和進(jìn)給速度，就可以切割出具有一定形狀和尺寸的工件。現(xiàn)今線切割對(duì)中原理，都是電接觸式的。即向絲和工件間外加一個(gè)12V，10mA左右的電源。

此時(shí)，如果絲和工件開(kāi)路，則兩端是12V電壓，如果絲和工件接觸并短路，兩端呈OV，當(dāng)然也會(huì)有似接似不接呈一定電阻值的狀態(tài)。檢取絲和工件間的電壓，進(jìn)行放大獲取一個(gè)“1”或“0”判定信號(hào)，以此去啟動(dòng)或關(guān)停驅(qū)動(dòng)并記錄座標(biāo)運(yùn)動(dòng)的那個(gè)計(jì)數(shù)器，累計(jì)總量并做出返回1/2的處理，就完成了對(duì)中的過(guò)程。